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数控液压机元件系统安装关键要点
- 2019-04-12 -

数控液压机系统的安装,包括液压管路的安装、液压元件的安装、辅助元件的安装等,其实质是将系统的各个单元或元件通过流体连接器(油管和接头的通称)或液压集成块连接起来形成回路。介绍了液压系统中液压管路、液压元件及辅助元件的安装要求及注意事项。

按液压控制元件可分为:一体化(液压站式);分布。两种形式都需要用流体连接器连接。


二、数控液压机元件安装

安装各种液压元件及具体要求,在安装液压元件时采用煤油清洗,所有液压元件应进行压力及密封性能试验。合格后即可开始安装。安装前应检查各种自动控制仪表,避免因不准确造成的事故。

液压元件的安装主要是指液压阀、液压缸、液压泵及辅助元件的安装。

1、液压阀的安装及要求

液压元件的安装之前,启封液压元件应首先检查资格证书和检查指令,如果它是一个合格的产品完整的过程,而不是一个长期露天仓库内部已经生锈的产品,不需要做任何其他的测试,也不重新清洗可以直接拆卸。

在试车过程中发生故障时,只有在判断准确后,才可以重新组装和拆卸。特别是国外产品,不允许随意拆装,以免影响产品出厂时的准确性。

安装数控液压机液压阀时应注意:

1)安装时注意各阀芯进油口和回油口的方向。

2)未指定安装位置的,应安装在便于使用和维护的位置。一般方向控制阀应保持轴线水平安装,注意换向阀的安装,四颗螺丝拧紧均匀,一般对角作为一组逐渐拧紧。

3)对于安装有法兰的阀门部件,螺钉不宜拧紧过紧,因为有时会造成密封不良,而原有的密封或材料不能满足密封要求,应更换为密封的形式或材料。

4)有些阀门零件为了制造方便,安装方便,经常开两个作用相同的孔,不安装插头。

5)需要调整的阀门通常顺时针旋转,增加流量和压力;逆时针旋转以减少流量或压力。

6)安装过程中,如不能购买部分阀门及配件,则允许更换流量超过额定流量40%的液压阀。

2. 液压缸的安装及要求

液压缸的安装应可靠。管路连接不应松弛,气缸安装面与活塞滑动面应保持足够的平行度和垂直度。

安装液压缸时应注意:

1)脚踏板固定移动气缸的中轴线应与负载力轴线同心,以免产生侧向力,容易造成密封磨损和活塞损坏。安装运动物体的液压缸时,使气缸与运动物体在导轨面上的运动方向保持平行。

2)安装液压缸体的密封帽螺丝,拧紧程度保证活塞在全行程中运动和漂浮,防止热膨胀的影响。

3、液压泵的安装及要求

液压泵布置在单独的油箱内,有两种安装方式:卧式和立式。立式安装,管道和泵均在油箱内,容易收集漏油,外观整洁。水平安装,管道外露,安装维修方便。

数控液压机液压泵一般不允许承受径向载荷,所以普通电机直接通过弹性联轴器来驱动。要求电机轴与液压泵安装时应具有较高的同心度,偏差应小于0.1 mm,角度不得大于1°,以避免额外负荷和增加泵轴引起的噪声。

 

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