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龙门液压机的故障排除如何操作
- 2018-12-25 -

       一般情况下,龙门液压机节流阀出现故障需要进行分析排除如下:
       一、节流调节作用失灵。这种故障现象表现为:当调整调节手柄,节流阀出口流量并不能随着手柄的松开或拧紧发生变化,执行元件的运动速度维持在某个特定数值,快慢无法进行调整。
       原因分析:1.液压油中污物卡死阀芯或堵塞节流口。2、阀芯和阀体孔配合间隙过小或过大,造成阀芯卡死或泄露大,导致节流作用失灵。3、阀芯和阀孔内外圆柱面出现拉上划痕,阀芯运动不灵活,卡死,或者内泄露大,造成失灵。3、阀芯和阀孔内外圆柱面出现拉伤划痕,阀芯运动不灵活,卡死,内蟹柳大,造成节流失灵。4、阀芯和阀孔的形位公差不好,例如,失圆有锥度,造成液压卡紧,导致节流调节失灵。6、设备长时间未停止使用,油中水分使得阀芯锈死卡在阀孔内,重新使用,出现节流调节失灵现象。
       二、故障排除
       1、油液在不干净的状态铣啊,采取换油,加强过滤的措施,该换油一定要换油
       2、检测阀芯和阀体孔之间配合是否有间隙不合适的情况。
       3、检查阀芯和阀孔的形位公差,根据情况进行修磨或更换。
       4、长期没有实用的液压设备,重新使用前需要进行全面的检查,有时候需要根据情况对液压系统进行换油和清洗。

       在液压机液压系统中,管路内流动的液体常常会很快的换向和阀口的突然关闭,在管路内形成一个很高的峰值,这种现象被称作微液压冲击。
      一、液压冲击的危害
       1、冲击压力可能高于正常工作压力的3倍,系统中原件、管道和仪表受到破坏。
       2、冲击产生的冲击压力使得压力继电器发出错误信号,感染液压系统的正常工作,影响液压系统的稳定性和可靠性。
       3、引起震动和噪声、连接件松动、造成漏油、压力阀调节压力改变、流量阀调节流量改变,影响系统工作。
      二、液压冲击产生的原因
      1、管路内阀口迅速关闭产生液压冲击。
      2、运动部件在高速运动中突然停止,产生压力冲击。
      三、液压冲击的防御办法。
      1、减慢换向阀的关闭速度,既可以增加换向时间。
      2、增大管径,减小流速,减小冲击压力,缩短管厂,避免不必要的弯曲。

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